La producción de piezas micro es una actividad en auge. En la actualidad, los sectores que más están demandando su fabricación son el sector salud, TICs, automoción, óptica...
Para comentar su presente y futuro, los expertos que participan en este debate especial sobre el sector de las piezas grandes son:
1- Francisco Javier Campa(F. J. C.) de la Universidad del País Vasco UPV/EHU
2- Iván Tabernero (I. T.) de la Universidad del País Vasco
3- Harkaitz Urreta y 4- José Ángel Marañón(H. I. y J. A. M.)) de Ideko.
5- José Antonio Rodríguez Cortés (J. A. R. C.) de Prodintec.
En las siguientes páginas se recogen las principales aportaciones de cada uno de ellos precedidas por las siglas de su nombre y apellido. Las exposiciones están ordenadas por temas y por “expertos” por lo que podéis organizar vuestra lectura como os parezca más oportuno.
Sectores que tiran de la demanda
F. J. C. Claramente uno de los sectores que más demanda productos mini y micro es el de la medicina. A nivel de implantes, prótesis, aparatología médica, la demanda de componentes micro es ya una realidad, no una perspectiva de futuro. También existe una gran demanda en materia de equipamiento científico. Lo que sí cabe prever a corto o medio plazo es que otros sectores más “tradicionales”, como la automoción, aeronáutica o energía, empiecen a sacar partido de las ventajas de la miniaturización de ciertos componentes, abriendo así un nuevo campo de aplicación.
En el taller, comenzando desde los cimientos
I. T. Como es lógico, las tolerancias requeridas en estas piezas son mínimas, por lo que el ambiente donde deben estar ubicadas debe similar al de una sala blanca. El control de la temperatura es uno de los puntos claves en este aspecto, ya que las dilataciones térmicas pueden afectar tanto a la estructura de la máquina como a la pieza en si. Otro aspecto importante es la eliminación de cualquier tipo de vibración transmitida por la cimentación, por lo que en general las máquinas destinadas para procesos de microfabricación están implantadas sobre suelos flotantes con gran amortiguamiento.
Las máquinas/equipamiento más adecuado
H. I. y J. A. M. A la hora de plantearse comprar este tipo de máquinas es necesario, primeramente, definir la familia de piezas tanto actuales como una previsión de futuras piezas, y la complejidad de las mismas, que se quieren mecanizar teniendo en cuenta el tamaño, las tolerancias y los mecanizados. A partir de ese análisis se puede dimensionar el tamaño del área de trabajo necesario lo que nos permitirá analizar dentro de la oferta existente la más adecuada. A partir de la complejidad de la pieza se determinará el número de ejes necesarios para mecanizar la pieza, así como el dimensionamiento de los mismos. Así mismo es necesario tener definido el número de herramientas necesarias para el mecanizado más completo y así determinar la capacidad del almacén de herramientas. Además dentro del campo de las herramientas es preciso analizar el sistema de amarre de las mismas al eje principal de la máquina.
Otros elementos de interés
J. A. R. C. Los sistemas de microfabricación suelen necesitar sistemas auxiliares a los cuales hay que prestar mucha atención ya que son fundamentas para conseguir un sistema de alto rendimiento.
Si nos centramos como ejemplo en los sistemas de micromecanizado podemos identificar los siguientes sistemas: herramientas, conos y pinzas, utillajes de sujeción de las piezas, sistemas de control dimensional en la propia máquina y externos.
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