NSK ha sustituido con éxito los rodamientos de rodillos esféricos de una sola pieza con rodamientos partidos fabricados especialmente en el convertidor de una planta europea de fabricación de acero inoxidable. Demostrando una extraordinaria precisión y un cuidado extremo, este reto de mantenimiento se completó en tan solo tres días.
Cuando se trata de componentes en movimiento en la industria de la siderurgia, los usuarios esperan maximizar los tiempos de funcionamiento a pesar de las exigentes condiciones. Esto incluye a un fabricante acero inoxidable con sede en Europa, una instalación altamente integrada capaz de producir alrededor de 500.000 t de materia prima al año. Los procesos llevados a cabo en la planta van desde la extracción de los componentes de la aleación, la fundición y la introducción de los elementos de la aleación, a través de una colada continua y una última etapa de acabado de laminación en caliente y en frío. Estas instalaciones suministran acero inoxidable a fabricantes de automóviles y electrodomésticos, así como a la industria de la construcción.
Amplio conocimiento de la industria
Los convertidores de la planta se utilizan para extraer el carbono del hierro fundido y para añadir los elementos de la aleación. Sin embargo, cuando tuvo que ser reemplazado uno de los rodamientos fijos de uno de los convertidores como parte de una rutina de mantenimiento programado, NSK fue el encargado de llevar a cabo esta tarea de prueba; una elección acertada si se considera que la industria de procesamiento de acero es uno los principales sectores en que se centra la compañía.
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