Una herramienta de mandrinado de Mapal permite a Tornos alcanzar la máxima precisión

Tornos AG es un reconocido fabricante suizo de máquinas-herramienta que destacan por su calidad y durabilidad. En algunos talleres de decoletaje, aún se utilizan máquinas Tornos que en realidad son más antiguas que muchos de los empleados que las manejan. Esta es una buena muestra de los altos estándares de precisión y calidad de la empresa en la fabricación de los componentes clave esenciales de sus máquinas. Esta es la razón por la que estas piezas siempre se mecanizan de manera interna. Una herramienta especial de mandrinado de precisión en varias etapas desarrollada por Mapal -empresa representada en España por Ayma Herramientas- ha demostrado su valía.

Colaboración de innovación a largo plazo con Mapal
“Llevamos casi 20 años trabajando en estrecha colaboración con Tornos en una amplia variedad de proyectos”, explica Andreas Mollet, Area Sales Manager de Mapal en Suiza. Por una parte, se refiere al desarrollo de soluciones de mecanizado para los clientes de Tornos que deseen adquirir soluciones tecnológicas completas, incluyendo las herramientas y el proceso de mecanizado, que acompañan a sus máquinas-herramienta. Por otra parte, los empleados de Tornos siempre acuden a Mapal cuando determinadas tareas de mecanizado exigentes no pueden resolverse con las herramientas estándar habituales o presentan inconvenientes en términos de productividad o calidad. Durante el transcurso de esta colaboración de desarrollo a largo plazo, se ha cimentado una sólida base de confianza. Así fue como llegó al escritorio de Andreas Mollet la solicitud de una propuesta de solución para la tarea en cuestión.
“La pieza a mecanizar tiene 6 agujeros, cada uno con tres áreas cilíndricas de unión con diámetros de 100, 99 y 98 mm”, explica Jean-Luc Maurer, Process Manager en Tornos SA en Moutier (Suiza). La desviación de concentricidad de los tres agujeros no debía superar los 10 µm, pese a la considerable longitud total, de poco menos de 345 mm.