United Grinding North America ha colaborado durante mucho tiempo con Norton y su empresa matriz, Saint-Gobain, para ayudar a los fabricantes a lograr la mayor productividad posible en el rectificado con el desarrollo de abrasivos avanzados. Ahora, la compañía impulsa la tecnología más novedosa en rectificado en su Centro Tecnológico de Rectificado Higgins (HGTC), con sede en Northborough, en Massachusetts (EEUU), con lo que se conoce como tecnología de grano cerámico a nanoescala. Además de ser excepcionalmente duros y duraderos, estos granos también permiten a los fabricantes de industrias desafiantes como la aeroespacial lograr tasas de eliminación de material (MRR) significativamente más altas en los materiales más duros.
Conocidos como Norton Targa, los nuevos granos de cerámica especializados comienzan como nanopartículas de alúmina, que se transforman en granos abrasivos a través de la tecnología de sinterización SG (seeded-gel). Los cristalitos resultantes se pueden diseñar para una fractura controlada y submicrométrica que logra puntos de corte que ascienden a miles. Un proceso de extrusión pre-sinterizada refinó aún más el diseño de los granos, que ahora se asemejan a agujas romas o filamentos con baja densidad de relleno.
Ajuste en la proporción de abrasivos
Para obtener el mayor nivel de productividad, particularmente para aplicaciones que implican superaleaciones habituales en la industria aeroespacial, los granos Targa se mezclan con otros abrasivos.
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