Azterlan ha desarrollado un innovador proceso que permite eliminar el tratamiento térmico en fundición ADI. El novedoso sistema favorece un ahorro energético de hasta un 6% y una mejora significativa del lead-time de producción, haciendo uso de la energía en las piezas de fundición esferoidal tras la solidificación y actuando sobre su proceso de enfriamiento.
El hierro dúctil austemperizado o ADI (Austempered Ductile Iron) es un material de fundición esferoidal que aporta características similares a las de los aceros endurecidos, forjados y moldeados: alta dureza, resistencia mecánica y resistencia al desgaste, a la fatiga y a la corrosión. Se trata de un material significativamente más barato que sus competidores, siendo un 20% más económico que el acero y hasta un 50% más asequible que el aluminio, y permite la obtención de geometrías complejas eliminando los procesos de soldadura asociados a otros materiales.
Los materiales ADI cuentan con importantes campos de aplicación, entre los que destacan algunos como la construcción, la minería o la agricultura, en los que la resistencia al desgaste y a la corrosión son factores importantes. Adicionalmente, su excelente relación resistencia/ductilidad los hace apropiados también para el sector de transporte, desde el ferrocarril y el vehículo industrial hasta el automóvil, donde se utiliza en elementos con altas demandas, como brazos de suspensión, portamanguetas e incluso cigüeñales, entre otros.
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