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Tornos muestra como mecanizar clavos intramedulares

28/10/2019

La tecnología inteligente que impulsa la fabricación del futuro fue el tema principal de EMO 2019, que se celebró del 16 al 21 de septiembre en Hannover (Alemania). Tornos expuso por primera vez el centro de torneado SwissDeco 36 TB, una herramienta que aúna con ingenio los centros de torneado de ejes y las máquinas de mecanizado. Fue la pieza central del stand de la reconocida compañía suiza en el destacado certamen de la industria metalúrgica.

Los visitantes de EMO 2019 tuvieron la oportunidad de comprobar lo sencillo que resulta efectuar los trabajos de mecanizado con la SwissDeco 36 TB de clavos intramedulares (IM) de 250 mm de longitud con rosca interior. Estos clavos IM se usan en ortopedia y traumatología para garantizar la fijación del hueso y son posibles gracias al vasto conocimiento de Tornos en taladrado de agujeros profundos. En concreto, se trata de una tarea que la SwissDeco 36 TB lleva a cabo a la perfección gracias a su eje B básico, su eje Z2 y su práctico módulo fluido, situado junto a la máquina. Además, su ingeniosa gestión de los fluidos de corte de alta gama y la configuración con las dos bombas de alta presión disponibles complementan la autonomía de la máquina. Por último, está equipada con un intercambiador térmico, que se puede conectar a una red de agua fría o a un enfriador de agua.

Maestría de Tornos
La aplicación que se mostró en EMO demostró la maestría de Tornos en los procesos de laminado de roscas en un torno de cabezal móvil, que permite fabricar clavos con roscas interiores perfectas, un buen acabado superficial y una precisión óptima de los tamaños. El proceso de laminado de roscas de Tornos aumenta de manera significativa la productividad, elimina la curvatura y las vibraciones y supera los retos que conlleva la fabricación de tornillos IM y tornillos de bloqueo.
La SwissDeco 36 TB se basa en la estructura distintiva de toda la gama SwissDeco. Además, cuenta con un husillo de alta potencia y una base de fundición ultrarrígida equipada con elementos de guiado extragrandes, lo que permite que el usuario exprima todo el potencial de la máquina. El conjunto de todas estas características hace que la máquina pueda soportar grandes cargas incluso durante el mecanizado de los materiales más duros.

Una nueva era
La SwissDeco 36 TB puede albergar hasta 57 herramientas, 36 de las cuales pueden ser herramientas accionadas. “En la actualidad, una máquina de tipo suizo GT también está equipada con un eje B y varias herramientas, incluso aunque tenga menos herramientas que SwissDeco. No obstante, SwissDeco marca el comienzo de una nueva era”, afirma Philippe Charles, director de gestión de los productos de tipo suizo (Swiss) en Tornos.
La primera diferencia notoria -además de la estructura de la máquina, increíblemente rígida- probablemente sea el diámetro de mecanizado de la SwissDeco 36 TB, de 36 mm. Si el usuario elige un husillo de 36 mm, el par de apriete de la solución de 53 Nm es sencillamente descomunal; incluso los husillos de 25,4 mm de diámetro alcanzan un par de 27 Nm.
“Las prestaciones de mecanizado de la SwissDeco 36 TB son impresionantes, hasta el punto de que podemos tornear piezas según los parámetros de mecanizado con un cabezal fijo aunque la máquina esté funcionando al límite de sus posibilidades”, añade Philippe Charles. Del mismo modo, afirma que Tornos facilita el uso de sus soluciones.
“Puesto que queremos que nuestros clientes consigan llevar a cabo sus aplicaciones con facilidad, hemos provisto a nuestras máquinas de desplazamientos de ejes largos y de las herramientas accionadas más potentes y rápidas del mercado”, enfatiza Philippe Charles. “Nuestra SwissDeco 36 TB fabrica las piezas a mano y garantiza una gestión óptima. Ofrecemos diversas soluciones para la eyección de piezas, sea cual sea su tamaño”.
Además, la máquina es muy fácil usar y configurar, incluso durante el mecanizado de piezas complejas, y el cambio de herramienta es más sencillo porque su torreta puede alcanzar la puerta de la máquina para que el operario pueda cambiar las herramientas sin tener que inclinarse para introducirse en la máquina.

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