En 1979, un comerciante de frutas y hortalizas con espíritu emprendedor decidió iniciar un segundo campo de actividad como vendedor de embalajes de plástico. Esta segunda actividad resultó ser más rentable que procurar que los habitantes de Staffordshire (Reino Unido) tuvieran acceso a su ración diaria de alimentos saludables. Ello sentó pronto las bases de Kenson Industrial Plastics Ltd, una empresa que pasó de los alimentos saludables a los embalajes, y luego al comercio con barras y tubos de plástico.
Pocos años después de fundar la empresa, el joven operario de máquinas Kevin Hutcheson se incorporó a la empresa. Hijo del fundador de la empresa y actual director general, Kevin Hutcheson reorientó el negocio hacia el mecanizado de plásticos. Así, se formó la que es ahora la moderna empresa con sede en Cannock, la cual cuenta con un gran número de centros de torneado CNC, incluyendo su última adquisición, un centro de torneado Swiss DT 26 de Tornos.
Kenson adquirió su primera máquina CNC hace más de 25 años para complementar sus máquinas de cabrestante. En la actualidad, la empresa trabaja con nueve máquinas CNC, que incluyen centros de fresado CNC de Haas, Hurco y Mazak, así como centros de torneado con una capacidad de 65 mm de diámetro. La empresa, que cuenta con el certificado ISO 9001, mecaniza distanciadores, rodillos, arandelas, engranajes de rosca, piezas aislantes y protectores para máquinas a partir de materiales como Nylon, Delrin, Ertalyte, polietileno, PVC, PTFE, PEEK, Torlon, Vespel y otros plásticos, produciendo desde pequeños lotes hasta series de más de 10.000 unidades.
Aquí es donde el Swiss DT 26 de Tornos marca la diferencia
La empresa de cuatro empleados logró un contrato para fabricar los componentes de un motor de engranajes en lotes de 10.000 unidades al mes, lo cual indujo a la búsqueda de un nuevo centro de torneado. Antes de adquirir el Tornos, esa cantidad de producción mensual tenía bloqueado uno de los centros de torneado monohusillo de la empresa con una capacidad de 65 mm de diámetro durante 3 semanas al mes. La pequeña empresa proveedora de mecanizado quería liberar capacidad en su máquina para 65 mm y fabricar piezas con mayor rapidez con el fin de evitar posibles problemas en la cadena de suministro. Hablando sobre la búsqueda de un centro de torneado, el director general de Kenson Industrial Plastics, Kevin Hutcheson, comenta: “Las piezas que mecanizábamos eran solo de 12 mm de diámetro. Estudiamos lo que ofrecían todos los proveedores de máquinas con cabezal móvil, además de otras opciones, pero el Swiss DT 26 de Tornos se ajustaba perfectamente a nuestras necesidades. Otros proveedores de máquinas con cabezal móvil nos recomendaban usar solamente aceite puro, lo cual es estándar para ese tipo de máquinas. Sin embargo, Tornos dijo que podíamos usar la máquina bien con aceite soluble (taladrina) o bien con aceite puro, y, como mecanizamos piezas de plástico, queremos evitar manchas de aceite y tampoco queremos tener que limpiar el aceite en las piezas de plástico. Esto hizo inclinar la balanza inmediatamente a favor de Tornos”.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
