Tiempo de medición y reducción del coste en un 80% en medición en el taller Kishan Auto con Equator de Renishaw

Kishan Auto Pvt. Ltd., Raikot (Gujarat, India) es líder mundial en la fabricación de bielas para las marcas más importantes de coches, compresores, vehículos comerciales pesados, tractores, motores marinos y de las industrias de fabricación de excavadoras. Kishan recientemente ha adquirido un calibre comparador versátil e innovador, el nuevo Equator de Renishaw, y ha visto una reducción inmediata en costes y en los tiempos del ciclo de medición de más de un 80%.
Además, a pesar de las variaciones de temperatura en el taller de más de 21 grados C° (43 Farenheit), la medición no se ha visto afectada debido al método único de comparación de Equator que utiliza las piezas patrón medidas en la máquina de Medición de Coordenadas (MMC) de Kishan.
Medición versátil en el taller Kishan Auto está utilizando ahora Equator para medir múltiples referencias de bielas, y está agregando más cada día. Los tiempos medios de medición de 55 segundos por biela son una reducción signicativa sobre los métodos anteriores. Los operarios pueden utilizar un sistema Equator para muchas piezas diferentes, midiendo todas las características en una sola operación con una decisión de pasa/no pasa inmediata, junto con un informe dimensional de los componentes.
A pesar de su ubicación en Rajkot, Gujarat, donde las temperaturas se elevan a 40 grados y bajan hasta 19 grados, Kishan está viendo resultados repetibles en su sistema Equator. Esto se logra con la remasterización de la pieza principal cada 3 horas, o cuando saben que la temperatura ha cambiado de manera significativa.
Reprogramando a cero el sistema se elimina el efecto de la dilatación térmica de las mediciones, y por lo tanto se garantiza la calidad de los componentes.
La pieza patrón debe estar cerca de la máquina y sujeta a las mismas condiciones térmicas que las piezas de producción. Si en algún momento la temperatura ambiente cambia rápidamente y una pieza sale de la tolerancia, el operario puede medir la pieza patrón para volver a configurar el sistema y comprobar que la pieza mala no se debe al cambio ambiental.

Seguimiento y capacidad adicional
Las piezas patrón son “calibradas” en la MMC de Kishan, que les da la precisión de trazabilidad en la que se basan para garantizar la calidad. Sin embargo, la alta variación térmica significa que la MMC tiene que ser utilizada dentro de la sala de temperatura controlada de la compañía. Equator da a Kishan la oportunidad de extender la certificación de la precisión de la planta de producción independientemente de las condiciones. Por este requisito particular, Equator ha eliminado la necesidad de comprar una MMC adicional con capacidad de escanear, como el Sr. Shantibhai Changela, Director General de Kishan Auto, comenta, “Esencialmente Equator y la MMC se complementan perfectamente, una proporciona la precisión en la trazabilidad, y la otra se puede usar a temperaturas diferentes”.