A principios de 2014, la división italiana de fabricación rápida de prototipos y aditivos, Spring srl, con su sede en Monteviale, cerca de Venecia, decidió aplicar la ingeniería inversa a la fabricación propia de los componentes en lugar de subcontratar el trabajo. Tras un análisis minucioso del mercado, la empresa compró un brazo de medición articulado CNC de 7 ejes y un escáner láser digital de Nikon Metrology. El equipo no solamente permite que las piezas de los clientes de Spring se digitalicen rápidamente y con precisión para la ingeniería inversa y la impresión en 3D, sino que además incrementa enormemente las capacidades del departamento de control de calidad de la división.
Se pueden medir piezas grandes además de pequeñas con el brazo portátil MCAx, el cual lleva un escáner láser 3D ModelMaker. La adquisición de ambos elementos de Nikon Metrology asegura una compatibilidad perfecta y significa que Spring puede confiar en un proveedor individual para asistencia y servicio.
Fabio Gualdo, cofundador de Spring comentó:“El escáner láser ModelMaker dispone de la versatilidad para inspeccionar todas las piezas termoplásticas que imprimimos en nuestras instalaciones, además de los componentes que compramos hechos de materiales diferentes. Otros sistemas de digitalizado que investigamos no eran capaces de procesar todos estos materiales, lo cual es el motivo por el que nos decidimos a favor de Nikon Metrology como proveedor”.
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