Soluciones inteligentes de rodamientos

Schaeffler Iberia, S.L.U.
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Las soluciones inteligentes de rodamientos permiten evaluar las condiciones importantes de funcionamiento de una máquina, una planta o un producto y transmitir los datos a una unidad de control. Como fabricante de rodamientos, Schaeffler y sus productos desempeñan un papel decisivo en la Industria 4.0. Puesto que los rodamientos se responsabilizan del guiado y el posicionamiento y, al mismo tiempo, soportan las fuerzas y los movimientos, en dichos rodamientos se detectan inmediatamente muchas variaciones del proceso de producción o de los mismos productos. Ello también incluye las variaciones en el estado de desgaste y lubricación de los rodamientos. La medición precisa de los datos de Condition Monitoring (estado de la lubricación, las partículas de desgaste, la temperatura, las vibraciones y las frecuencias), así como de las fuerzas, los pares motores y las velocidades, permite obtener una imagen virtual precisa del estado de la máquina, de la mayoría de procesos (monitorización de procesos) y del estado de producción.
La digitalización y las Tecnologías de la Información (TI) sientan las bases para una conexión completa de la red de desarrollo, producción, los productos acabados y el mantenimiento; este es el objetivo de la iniciativa Industria 4.0. Con ello, se pretenden reducir los costes de producción, los tiempos de desarrollo y el tamaño de los lotes. El propósito general es que la producción se organice autónomamente, que los productos sepan en todo momento su posición en los procesos de producción y que las máquinas tengan sus propias unidades independientes de control. Para conseguir esta red de producto/máquina y máquina/máquina, es necesaria una estrecha colaboración de dos disciplinas técnicas que hasta ahora no habían tenido mucho que ver la una con la otra: la ingeniería mecánica y las TI.

Disponibilidad de la maquinaria de producción y garantía integrada de calidad
La condición básica para una producción inteligente y conectada en red es poder contar al 100% con la maquinaria de producción y poder planificarla con seguridad. Una producción que sepa organizarse por sí misma también requiere métodos completamente nuevos en materia de control de calidad. En una producción conectada en red y automatizada, las paradas no programadas y las piezas defectuosas conducen rápidamente a una situación caótica. La monitorización del estado de la máquina y de los múltiples procesos de producción es el reto principal de la ingeniería mecánica en la iniciativa Industria 4.0.
En primer lugar, mediante sensores, datos y software, la maquinaria y los productos estarán en mejores condiciones para autodiagnosticar su estado y, con ello, sus necesidades de mantenimiento. En teoría, ello permitirá equilibrar y mejorar la ocupación de las máquinas, así como la precisión y disponibilidad de los procesos. Sin embargo, la condición previa para todo esto es la capacidad de convertir los datos registrados en información útil y medidas concretas. A su vez, ello supone que el comportamiento de los procesos de producción, las máquinas y los productos pueda preverse cuantitativa y cualitativamente.