Sistema de monitorización de Schaeffler que posibilita una mayor disponibilidad de las máquinas

Schaeffler
Tel.: 93 480 34 10 http://www.schaeffler.es

La eficiencia de toda la máquina-herramienta subyace en el cabezal principal. Es el corazón y determina en gran medida la potencia de mecanización alcanzable, la calidad de la superficie y la precisión. Durante el proceso de fresado, la combinación de elevadas cargas radiales, herramientas que sobresalgan mucho y altas velocidades que afecten, en particular, al rodamiento para cabezal montado cerca de la herramienta, generará cargas importantes y condiciones cinemáticas desfavorables. Estas cargas desfavorables, y a veces incluso inadmisibles, se producen porque hasta ahora los operadores carecían de una herramienta adecuada que permitiera monitorizar las cargas límite de los rodamientos para cabezal. Schaeffler resuelve este problema con el innovador sistema de monitorización SpindleSense.
El sistema de sensores integrado en el rodamiento para cabezal mide el desplazamiento del eje del husillo bajo carga con alta resolución en cinco direcciones: tres de tipo traslativo y dos de tipo rotativo. Si las deformaciones registradas en los elementos rodantes superan un valor límite específico, el anillo de sensores emitirá una señal eléctrica de aviso a la unidad de mando de la máquina. Se establece individualmente un valor límite para cada tipo de cabezal y máquina. Este valor límite se basa en una evaluación de los parámetros relevantes para el funcionamiento del rodamiento, como la presión, la relación de rodadura y agujero, y el juego del elemento rodante en la jaula, a los que se aplican los conocimientos sobre rodamientos que Schaeffler ha adquirido a lo largo de los años.