igus®, S.L.U.
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Los ingenieros y los encargados de compras en el sector de automoción pueden respirar aliviados. Si surgía la necesidad de fabricar un molde de inyección para un componente especial apto para la fabricación en serie y resistente al desgaste, solían tener que esperar hasta seis semanas. Sin embargo, ahora, gracias a igus y su servicio FastLine, ese tiempo se ha reducido a solo siete días. Mediante el uso del Diseñador iglidur, los clientes pueden solicitar de manera rápida y eficiente un cojinete optimizado en términos tribológicos. Este proceso se lleva a cabo de manera on-line; en tan solo cuatro pasos, se puede configurar y solicitar la pieza requerida a igus.
Los profesionales de ingeniería y compras en el sector de suministros de automoción son conscientes de la problemática habitual: la necesidad urgente de componentes especializados que van más allá de los productos estándar de catálogo. Por ejemplo, un cojinete diseñado específicamente para ajustar la altura de un asiento de automóvil. ¿Cuál es la mejor opción? La impresión 3D sería rápida, sin embargo, el resultado final no se asemejaría lo suficiente a las fabricaciones en serie posteriores. Este factor se debe, en parte, a las diferencias en tolerancias y propiedades de los materiales utilizados en la impresión 3D. Por lo tanto, este método no sería representativo en términos de validación más allá de la etapa de prototipo. Esta misma situación se aplica a la fabricación mediante tornos y fresadoras CNC, ya que da como resultado un acabado superficial diferente en comparación con el proceso de moldeo por inyección. ¿Y la fabricación del cojinete especial mediante inyección? Normalmente, se requieren hasta seis semanas o más para fabricar la herramienta adecuada, lo cual representa una desventaja significativa cuando el factor tiempo es crítico.
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