Renishaw y metrologic dcs mostrarán las ventajas de unir su hardware y software para la medición

La creciente complejidad de los procesos de fabricación exige soluciones de inspección capaces de operar con la máxima versatilidad y sin fricciones entre equipos y plataformas. Esta filosofía es la que llevarán Renishaw Ibérica (pabellón 2, stand D50-D51) y metrologic dcs (pabellón 3, stand D51) a la Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH), que se celebrará del 2 al 6 de marzo en Bilbao Exhibition Centre (BEC), y en la que mostrarán una medición en 5 ejes de una pieza de automoción combinando el hardware de la primera con el software de la segunda.
En el stand D51 del pabellón 3, los visitantes podrán ver una aplicación que combina la máquina tridimensional CMM Agility™ con cabezal REVO^® de Renishaw con el software Metrolog de metrologic dcs, uniendo precisión y universalidad.
“REVO^® es un cabezal muy completo que permite medir en 5 ejes, y nuestro software facilita que estas dos variables de más respecto a la medición en 3 ejes no supongan mayor complejidad”, valora Jorge Olloqui, director de metrologic dcs, empresa especializada en soluciones universales de software de medición 3D.

Un ecosistema abierto por diseño
Renishaw, una empresa especializada en sistemas de fabricación inteligente, medición y fabricación aditiva, ha apostado desde sus orígenes por la compatibilidad plena de su hardware con los distintos paquetes de software del mercado. Gari Bilbao, Product Manager para medición en línea y control de procesos de Renishaw Ibérica, lo explica así: “Todos nuestros equipos de medición, ya sean calibres comparadores como los Equator™ o máquinas tridimensionales como la Agility™, van equipados con un control numérico UCC universal que integra una interfaz I++ que hace de enlace entre la máquina y cualquier software del mercado”. Esa arquitectura abierta es la que permite que soluciones como Metrolog se conecten de forma nativa, sin desarrollos ad hoc ni adaptadores intermedios.