“En la última edición de la BIEMH/ Addit3D en RENISHAW contamos con dos stands, uno en el área de la BIEMH18 y otro en la ADDIT 3D. Entre ambos hemos tenido una afluencia de visitantes muy buena, con más de 300 personas en total.
De estos visitantes, más de un 90% eran de empresas españolas con perfiles variados, desde muy técnicos hasta directivos. Hemos tenido pocas visitas de extranjeros con una pequeña, pero reseñable, participación de empresarios portugueses, principalmente de la industria del molde.
Las empresas que han acudido a interesarse por nuestros productos han mostrado interés de inversión a corto y medio plazo; de manera general, se ha notado el optimismo.
Nuestra intención cuando participamos en la feria no es directamente cerrar contratos in situ, sino que tratamos de dar a conocer los servicios y prestaciones que ofrecemos en los distintos sectores de la industria, impulsar y fidelizar lazos.
Esta edición, no obstante, sí ha resultado ser una puerta abierta para estrechar nuevas relaciones y proyectar el cierre de grandes acuerdos, por lo que nuestras expectativas de venta tras la misma son altas y en los próximos meses esperamos ultimar algunos contratos con algunas de las empresas que nos han visitado.
Las industrias que más presencia han tenido en la feria han sido las pertenecientes a los sectores de la máquina-herramienta —parte muy importante de nuestros clientes, el sector aeronáutico y de automoción.
En la actualidad una gran exigencia de la industria, sobre todo en el sector de la automoción, son las líneas de fabricación flexibles y controles en proceso, exigencias derivadas de la industria 4.0.
Se han mostrado particularmente receptivos con el calibre versátil Equator™500 y por la tecnología de Fabricación Aditiva metálica”.
Evolución de la máquina multitarea: fresado, torneado y rectificado
“Al tratarse de un sector bastante maduro, no ha habido grandes revoluciones en lo presentado en feria, pero sí podemos ver una evolución hacia la maquina multitarea, combinando posibilidades de torneado y fresado en una misma máquina, en algunos casos incluso con posibilidades de rectificado.
Otro de los elementos que siguen incrementando su presencia es la automatización del proceso productivo, ya sea durante el proceso de mecanizado o en la propia integración de la máquina en célula o por medio de sistemas automáticos de alimentación.
Pero en la feria ha tenido una clara presencia la Industria 4.0, con soluciones tanto en software como en hardware, además de haber dedicado un espacio exclusivo a la Fabricación Aditiva. Desde el punto de vista de los clientes, se percibe una búsqueda más intensa de información que les ayude a implementar mejoras y una visión clara de que el camino pasa por intervenir en todas las etapas del proceso productivo.
Desde Renishaw también hemos presentado soluciones que permiten mejorar los flujos de trabajo y de mayor integración de procesos. Por ejemplo, en la fase de preparación de máquina, hemos presentado el nuevo láser de calibración XM-60, que, debido a sus seis grados de libertad, permite reducir los tiempos de calibración de una máquina significativamente.
Durante la fabricación misma, las sondas para reglaje de pieza y medición de pieza y herramienta permiten una reducción de tiempo y repetibilidad de las tareas, destacando nuestra gama de sondas de medición para máquina-herramienta, y especialmente el sistema SPRINT™ con SupaScan.
Para las mediciones en proceso el nuevo Equator™ 500, que es una versión más grande del ya establecido Equator™ 300, calibre flexible que permite la comparación de piezas con tiempos de ciclo muy cortos, además de permitir la comunicación con el Control de la máquina a través de nuestro software IPC y enviar datos de corrección y/o cambio de herramienta, lo que permite la fabricación con defectos cero.
Y en la fase de verificación de piezas, destacamos la tecnología de medición en 5 ejes en máquinas de medición por coordinadas, principalmente con REVO® 2, que permite medir por contacto, en continuo, además de medir con sondas ópticas, por visión artificial y mediciones del estado de la superficie con el nuevo rugosímetro integrado SFP2, toso en la misma CMM y el mismo software.
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