igus estará en EMO para demostrar cómo pueden usar los fabricantes y clientes de máquina-herramienta componentes de máquinas inteligentes hechos de plásticos de alto rendimiento para reducir los costes llevando el mantenimiento a un nivel completamente nuevo.
La era de la Industria 4.0 exige un replanteamiento de los procesos tradicionales en varias áreas. Un ejemplo es la utilización del mantenimiento predictivo basado en la monitorización continua de la condición en lugar de revisar las máquinas-herramienta a intervalos fijos. De esta manera, estas herramientas solo requieren someterse a mantenimiento o ser reemplazadas cuando el sistema señale que es necesario. La comparación continua de los datos de estado con los parámetros de destino también reduce considerablemente las paradas no programadas y, por lo tanto, los costes de inactividad. igus ha logrado estos beneficios mediante el uso de plásticos inteligentes para desarrollar diversos sensores y módulos de monitorización para todo, desde cadenas y cables de energía, hasta cojinetes lisos, lineales y de anillo giratorio. La conexión en red de estos productos con el nuevo módulo de comunicación igus (icom.plus), que igus presentará en EMO, garantiza la integración directa en la infraestructura de TI del cliente en sistemas de gestión de la producción como Scada y MES, por ejemplo, u on-line en las soluciones en la nube que se utilizan en toda la empresa.
Una vez programado con los algoritmos iniciales de vida útil utilizando las configuraciones on-line de igus, icom.plus también puede funcionar offline si así lo desea el cliente.
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