Gaspà Grané, S.L.
Tel.: 93 666 44 11 http://www.gaspagrane.com
En la tecnología médica y, en particular, en la fabricación de implantes o prótesis, se utilizan principalmente aceros inoxidables, aleaciones de titanio o de cromo-cobalto, cada uno de ellos por sus propiedades: bajo peso, biocompatibilidad y resistencia a la corrosión. Por lo tanto, es fundamental utilizar herramientas adecuadas para fabricar de forma eficaz y fiable piezas con la precisión y la calidad deseadas, como un excelente acabado superficial y piezas sin rebabas.
Mikron Tool ha desarrollado una gama de herramientas específicas para la fabricación de piezas médicas. Un ejemplo es la familia de fresas CrazyMill Cool (tóricas, esféricas), ideales tanto para el desbaste como para el acabado, y disponibles en diámetros de 0,3 a 8 mm y para profundidades de fresado hasta 5 x d. La eficaz lubricación integrada en el mango permite alcanzar altas velocidades de corte, garantizando una considerable evacuación de la viruta. En la práctica, se utilizaron para fresar una placa ósea de titanio de grado 4, lo que permitió optimizar el proceso y obtener un tiempo de mecanizado de solo 32 minutos, frente a los 72 minutos que se tardaba con las herramientas estándar disponibles en el mercado: un ahorro de 40 minutos por pieza.
En cuanto al taladrado, Mikron Tool ofrece dos brocas ideales para el micromecanizado: la broca de metal duro Crazy Drill SST-Inox, para aceros inoxidables desde Ø 0,2 mm hasta 12 x d, y la microbroca CrazyDrill Flex, ideal para el taladrado profundo desde Ø 0,1 mm hasta 50 x d. Esta última está dotada de un elemento central (cuello) con una sección transversal reducida que le confiere flexibilidad, permitiendo alcanzar toda la profundidad de perforación en un tiempo mucho más corto (hasta 10 veces más rápido) que cuando se trabaja con brocas cañón, microerosión o perforación láser.
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