Un experto en productos de Mapal visitó HaGeForm Sachsen GmbH justo en el momento en el que los operarios se encontraban atascados en una tarea compleja, y además llevaba consigo las herramientas adecuadas. Desde entonces, esta empresa ha recurrido a Mapal -representada en España por Ayma Herramientas- una y otra vez para resolver sus problemas.
Prototipo probado con éxito
Cuando Felix Wendler, experto en productos de Mapal, llegó a la planta de Stollberg (Alemania) hace dos años, tenía una misión: probar nuevas herramientas para el sector de moldes y matrices -que habían sido probadas en el Centro de Ensayos de Mapal- en piezas reales en las instalaciones de los usuarios, en condiciones de trabajo diario.
En el momento de la visita, HaGeForm acababa de encontrar un hueso duro de roer en el mecanizado de insertos de molde fabricados de acero pulvimetalúrgico con 65 HRC. Sin más preámbulos, la herramienta prototipo que llevó Felix Wendler se puso a prueba y el resultado fue impresionante de inmediato. El mecanizado logró fabricar insertos perfectamente cilíndricos hasta el último µ (micrómetro).
Es mejor fresar rápidamente que pasar mucho tiempo erosionando
El experto en productos de Mapal también pudo ayudar cuando hubo un cuello de botella en la rectificadora. Se decidió fresar en lugar de rectificar. Felix Wendler demostró que es posible fresar varios milímetros de un plato grande con una dureza de 62 HRC en muy poco tiempo para poder volver a colocar el diente del anillo roto. Así, HaGeForm comenzó a reemplazar el proceso EDM por fresado para ciertas piezas de trabajo. Para algunas piezas, la transición al mecanizado completo fue exitosa.
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