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Mapal entrega una solución con 78 herramientas para un centro de mecanizado Chiron

05/05/2025

En una fábrica de Charlotte (EEUU), Chiron America Inc. ensambla soluciones llave en mano basadas en máquinas estándar suministradas por su empresa matriz alemana en Tuttlingen (Alemania). Estas soluciones se personalizan para satisfacer las necesidades específicas de sus clientes. Una vez más, Mapal -representada en España por Ayma Herramientas- fue seleccionada como partner y proveedor de herramientas para una máquina Chiron utilizada en la fabricación de piezas para camiones.
El Grupo Chiron y Mapal llevan colaborando en Norteamérica prácticamente desde que el fabricante de máquinas-herramienta está presente en la región. Como proveedor OEM de confianza, Mapal ha apoyado el trabajo del Grupo Chiron en las industrias automotriz, aeroespacial y de tecnología médica, así como a sus proveedores. “Para ofrecer a nuestros clientes las mejores soluciones, necesitamos partners confiables, una cualidad que Mapal ha demostrado constantemente”, afirma Jesús Flores, Lead Project Engineer del Grupo Chiron en Charlotte.

Componentes exigentes
En un proyecto reciente, Mapal proporcionó una solución completa a un fabricante de camiones, suministrando todas las herramientas y el diseño del proceso. El componente en producción es la caja de transmisión delantera para un motor diésel de camión de gran tamaño. Para garantizar un inicio sin contratiempos, Mapal apoyó al cliente con herramientas optimizadas y asistencia in situ, lo que permitió que el proyecto se desarrollara correctamente desde el primer día.
Este componente altamente complejo, con numerosos orificios y una forma compleja, se mecaniza a partir de una aleación de aluminio fundido a presión A380. El cliente aspira a fabricar 120.000 unidades al año. Con un ciclo de producción potencial de 6 a 8 años, la producción total podría alcanzar el millón antes de que se modifique el diseño.
Una fabricación eficiente es clave para producir el volumen requerido de carcasas de transmisión. Para esta tarea, se ha seleccionado el centro de mecanizado de 5 ejes y de doble husillo DZ 25 P, desarrollado por el Grupo Chiron específicamente para el mecanizado productivo de componentes de gran volumen. Su estructura rígida permite una alta aceleración de los ejes y altas velocidades de desplazamiento, garantizando un mecanizado dinámico y preciso. En su extensa área de trabajo, la máquina puede procesar dos componentes de 800 x 800 mm simultáneamente.

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