Los tornos automáticos multihusillo controlados mecánicamente por levas siguen siendo hoy en día excelentes para el torneado de barras de series grandes y muy grandes de piezas pequeñas con requisitos de complejidad geométrica bajos o medios. Gracias a sus sólidas características mecánicas, requieren muy poco mantenimiento y raramente se averían. El uso de cargadores de barras automáticos permite realizar operaciones sin supervisión durante largos periodos de tiempo, lo cual los hace muy rentables. No obstante, llegan a su límite cuando se aumentan los requisitos de precisión y/o complejidad de las piezas. Complementar estas máquinas convencionales con tornos automáticos avanzados MultiSwiss controlados por CNC de Tornos aumenta considerablemente la capacidad de rendimiento y la flexibilidad de cualquier taller de torneado de barras.
“Somos un taller de torneado de barras típico, especializado en la producción de piezas de acero, acero inoxidable o latón con diámetros entre 4 y 16 mm”, explica Patrick Schlatter, socio director de RB-Cema AG, empresa de Biberist (Suiza). Hasta hace cinco años, la empresa solo usaba tornos automáticos multihusillo SAS 16, SAS 16.6 y AS 14 controlados por leva de Tornos. Estas máquinas están equipadas con 6 husillos en un cabezal de barril. Este cabezal de barril está controlado por impulsos sincrónicos y gira de una estación a la siguiente. En cada estación, se ejecutan procesos de trabajo concretos, hasta que la pieza se tronza después de abandonar la estación.
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