La empresa Osterwalder AG, con sede en Suiza, está reemplazando los sistemas hidráulicos por sistemas servoeléctricos que incorporan husillos a bolas de la serie HTF de NSK en su última gama de prensas de polvo. Como resultado de este cambio, los usuarios de los nuevos sistemas pueden lograr una reducción en el consumo de energía de alrededor del 80% y producir piezas prensadas con una precisión dimensional muy superior. Todo ello permite reducir los trabajos de acabado, como el fresado con fresas de diamante, al tiempo que reduce los costes del procesamiento y de material.
Proceso de fabricación de herramientas
Las herramientas de corte de metal, como los insertos de carburo, suelen fabricarse usando la tecnología de prensas de polvo. Este proceso implica el llenado de una aleación de polvo de metal en una matriz y el prensado a la forma deseada antes del proceso final de sinterización. Al final del proceso, los fabricantes de herramientas exigen la colocación de insertos que estén tan cerca como sea posible del perfil final, ya que el acabado posterior es caro y difícil porque los insertos sinterizados son extremadamente duros.
Osterwalder AG, que desarrolla su actividad centrada en proporcionar soluciones que resuelvan problemas de este tipo, tiene la sede en Lyss, a unos 15 km de la capital suiza, Berna. Para conseguir una mayor precisión en el proceso de prensado en polvo, la compañía tomó recientemente la decisión de introducir nuevos sistemas de accionamiento: las series CA SP Electric y CA HM Electric.
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