A primera vista, la navegación y el tratamiento moderno de la chapa tienen poco en común. Y, sin embargo, existen paralelismos: En ambos campos, la velocidad está en el límite de lo técnicamente posible, y las tripulaciones dependen de la información en tiempo real. La solución de gestión de fabricación en red de Bystronic permite incluso a las pequeñas empresas de chapa metálica competir en la vanguardia de la competencia por los pedidos.
La vela está experimentando actualmente una revolución. En lugar de deslizarse por el agua sobre sus cascos, los modernos veleros de competición se elevan sobre las olas gracias a sus hidroplanos. Después de que los hidroplanos ajustables ya hicieran volar a los catamaranes, la nueva tecnología se utilizó por primera vez en los monocascos durante la Copa América de 2021 en la costa de Nueva Zelanda. Como resultado, la velocidad de los barcos se ha triplicado. Los foils permiten alcanzar velocidades de hasta 50 nudos, casi 100 kilómetros por hora. Paradójicamente, la aerodinámica es ahora más importante para estos barcos que la hidrodinámica.
Pero hay otra revolución tecnológica en la vela que no es tan evidente. Las tripulaciones que compiten en la Copa América cuentan con una gran cantidad de información en tiempo real: Informes sobre el viento y la meteorología, el estado del mar, las posiciones de sus oponentes y los datos de control inteligente del rumbo, por nombrar sólo algunos. Unos 1.000 sensores en el barco proporcionan continuamente información a los patrones, los timoneles, los tripulantes, los entrenadores y los ingenieros. Al igual que en la Fórmula 1, la acción de la carrera se supervisa desde boxes, un centro de control donde toda la información fluye. Sin duda alguna: Hoy en día, la clave del éxito son los datos, también en la vela.
Más velocidad, más datos
Con el láser de fibra, la industria de la chapa ha sido testigo de una revolución en los últimos años provocada por una nueva tecnología comparable a los hidroplanos en la navegación. La velocidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra supera hasta cuatro veces la de una máquina de láser de CO2. El factor de eficiencia se ha triplicado y la eficiencia energética es casi el doble. El rápido progreso de las soluciones de automatización para la carga y descarga de las máquinas de corte está permitiendo a las empresas de procesamiento de chapa metálica aprovechar las ganancias de eficiencia adicionales.
Y nosotros también estamos viviendo una segunda revolución de datos paralela en nuestra industria: La fábrica inteligente (Smart Factory) también se controla desde una especie de foso. Y aquí también fluyen innumerables fuentes de información, tanto del propio proceso de producción como de todo el entorno de la fábrica. Al igual que en la navegación, la utilización inteligente de los datos también mejorará la toma de decisiones en la industria de transformación de la chapa, permitiéndonos alcanzar nuestros objetivos. de la chapa metálica, lo que nos permitirá alcanzar nuestros objetivos con mayor rapidez. La inteligencia artificial y el aprendizaje automático desempeñarán probablemente un papel importante en esta tendencia.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
