En 2018, PricewaterhouseCoopers (PwC) predijo que los fabricantes recurrirían cada vez más al comercio electrónico para mejorar sus procesos, siguiendo el ejemplo fijado por Amazon, Tesla y Uber. Jonas Ljungdahl, jefe de desarrollo de Marketing de Sandvik Coromant, explica cómo un fabricante líder en la industria de los componentes hidráulicos diseñó y recibió una herramienta en solo diez días gracias a la plataforma de comercio electrónico de Sandvik Coromant.
Estas ideas de PwC fueron compartidas con representantes globales de la industria del acero en la cumbre Surface Inspection Summit (SIS) de 2018 en Aquisgrán (Alemania). Estos, además, declararon que los fabricantes de equipos originales (OEM) centralizarían sus ventas on-line, como Amazon; mejorarían su atención al cliente con diseño y desarrollo, como Tesla; y formarían redes digitales, como Uber.
Las predicciones sorprendieron en su momento. Pero, de hecho, los fabricantes han ido mucho más allá y han adoptado la fidelización del cliente (CE) y la experiencia del cliente (CX) como principios rectores tras sus inversiones on-line. Como después confirmó el informe Retail Outlook 2020 de PwC, las empresas compiten por la fidelización del cliente, y gran parte de esta competición ahora tiene lugar on-line.
Los fabricantes han incorporado modelos de comercio multicanal que aportan varias vías de clientes -páginas web on-line, catálogos de productos y equipos de venta- en un único ecosistema unificado que ofrece la mejor experiencia y libertad de elección posibles. En resumidas cuentas, todo se reduce al tiempo, los costes y la adquisición de la herramienta correcta para garantizar el mejor resultado. Así que, ¿por qué no hacerlo on-line?
Otra ventaja es que hoy en día los clientes pueden acceder al sistema de fabricación y planificación del proceso completo con unos pocos clics.
Sandvik Coromant lleva utilizando software informático para la planificación de procesos y producción desde 1980. A esto se le llama planificación del proceso asistida por ordenador (CAPP), un sistema de planificación del proceso paramétrico que comienza cuando se quiere fabricar un producto. “Cuando hablamos de la planificación del proceso, nos referimos a seleccionar el orden correcto de un proceso específico; nos referimos a seleccionar la máquina y la operación correctas, etc. Podemos calcular el tiempo por pieza y cualquier otra instrucción”, explica Jonas Ljungdahl.
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