En Roggwil (Suiza), Hönger AG fabrica sofisticados componentes de precisión bajo contrato en lotes medios y grandes en centros de mecanizado de 5 ejes ampliamente automatizados. Además, la empresa fabrica módulos autónomos que están completamente listos para su instalación. Entre los clientes, se incluyen fabricantes de instrumentos de medición ópticos y mecánicos, la industria relojera y especialistas en la automatización de la producción electrónica. Tal como explica Oliver Dietschi, vice CEO de la empresa, el éxito de la compañía en el exigente entorno económico de hoy en día se basa en un enfoque particular en el cliente y en los más altos niveles de flexibilidad en la producción.
Recientemente, Hönger AG comenzó a fabricar componentes en miniatura en un centro de taladrado y fresado vertical Speedio S700X1 de Brother. La máquina está actualizada con una mesa giratoria/basculante CNC adicional, que permite que los componentes sean completamente mecanizados en una sola operación. Con sus procesos totalmente mecanizados, es capaz de funcionar durante largos periodos sin operador y completamente sin supervisión, por ejemplo durante turnos de noche o en fines de semana. Para hacerlo, la máquina está equipada con numerosos dispositivos de medición y ensayo, que supervisan los pasos de mecanizado, las herramientas, los tiempos muertos y los componentes.
La importancia de la concentricidad de las herramientas pequeñas
La sujeción demostró ser un factor crítico sobre todo para herramientas muy pequeñas con diámetros entre 0,5 y 3 mm.
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