Siempre hay algo nuevo por descubrir y aprender en la web de Hoffmann Group, como, por ejemplo, la nueva guía técnica descargable sobre el mecanizado de acero inoxidable.
Cómo perfeccionar las estrategias de mecanizado
Gracias a sus diferentes microestructuras, los aceros inoxidables figuran entre los favoritos en la fabricación de componente. Los aceros austeníticos, ferríticos, martensíticos y dúplex ofrecen todo lo que una amplia gama de industrias necesita en términos de resistencia a la corrosión, magnetismo, conductividad térmica, mecanizabilidad y soldabilidad, resistencia a la tracción y conductividad eléctrica. Este libro blanco proporciona valiosos conocimientos prácticos sobre cómo aprovechar mejor el potencial en la producción de componentes y qué límites se debe tener en cuenta.
El INOX se conoce por muchos nombres: derivado originalmente del francés «inoxidable», en los inicios de la transformación del metal este concepto se utilizaba simplemente para expresar que el material no se oxida. Como capataz de la producción u operario seguramente se encontrará con otras denominaciones como acero inoxidable, V2A, V4A, NIROSTA (antiguamente denominado así por ThyssenKrupp), Remanit (marca de acero inoxidable de Witten-Krefeld), Cromargan (nombre comercial de WMF), stainless steel o incluso INOX, por citar las marcas más comunes.
Cuando los aceros tienen un contenido de cromo en la aleación de al menos el 10,5 % se consideran resistentes a la oxidación y a los ácidos. La capa protectora de óxido de cromo resultante sobre la superficie, también llamada capa pasiva, evita la corrosión. La resistencia a la corrosión puede aumentarse incrementando el contenido de cromo y/o añadiendo más componentes de aleación.
Así pues, el INOX puede describirse sencillamente como un acero al cromo-níquel que combina todas las buenas propiedades del hierro y el cromo, el níquel, el molibdeno o el manganeso. Esto explica también por qué hay tanto margen de interpretación con el término «inoxidable». ¿En contacto con el agua, la sal o ácidos? El INOX lo resiste todo.
Durante cuánto tiempo dependerá, como se ha descrito, de las cualidades individuales. Además, el INOX es apreciado como material en el entorno industrial por las siguientes propiedades:
- Conductividad eléctrica (en distintos grados según la aleación)
- Gran elasticidad
- Buena conductividad térmica (varía en función de la composición)
- Bueno como recubrimiento (dependiendo de los componentes de aleación).
Para descargar la guía: https://www.hoffmann-group.com/ES/es/hoe/formacion/guias-tecnicas-descargables/whitepaper-inox/gracias/e/849891/
