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Herramientas de ranurado con refrigeración inteligente

09/04/2026

Imcar Tools, S.L.
Tel.: 93 685 00 99 http://www.imcar.com

El tronzado y el ranurado son operaciones donde la estabilidad del filo, la evacuación de viruta y la rigidez del portaherramientas determinan el éxito del proceso. ACHTECK -representada en España por Imcar Tools- ha desarrollado una gama completa que combina diseño técnico, fiabilidad y un enfoque claro hacia la productividad. Su catálogo cubre ranurado de exteriores, de interiores y frontal, con una especial atención a los portaherramientas con refrigeración interna, una de las tecnologías que más valor aporta en mecanizados exigentes.

Plaquitas ACD y ATD: geometrías optimizadas para cada tipo de ranura
Las plaquitas ACD y ATD representan el núcleo de la gama de ranurado y tronzado de ACHTECK. La serie ACD está diseñada para procesos de ranurado y tronzado de exteriores, gracias a la combinación de suavidad en el corte y robustez de su filo. Por otro lado, la gama ATD está más indicada para el ranurado de interiores y frontal, y para el torneado y perfilado de piezas, gracias al tipo de preparación que tiene la plaquita para evitar cualquier tipo de talonado, ya sea frontal o lateral. Ambos tipos de plaquita son intercambiables entre sí, brindando versatilidad y mayor calidad final dependiendo del trabajo a realizar.
Estas plaquitas se combinan con calidades que cubren un amplio abanico de materiales:

  • AP301U: Es una calidad versátil para aceros, fundición y aceros inoxidables, con buena resistencia térmica y estabilidad del filo.
  • AC230P: para acero, fundición gris y fundición nodular. Ofrece una buena resistencia al desgaste, estabilidad de mecanizado y una mayor vida útil de la herramienta.
  • AP330M: adecuada para el acabado, semiacabado y ranurado en bruto de acero inoxidable y acero. Ofrece alta estabilidad térmica y resistencia al desgaste.
  • AP130S: para el mecanizado de materiales termorresistentes y superaleaciones. Es resistente a la oxidación a altas temperaturas y a la formación de bordes acumulados.
  • AW100K: optimizada para aleaciones de aluminio, donde la resistencia al desgaste es prioritaria. Esta variedad permite adaptar la herramienta a cada proceso sin renunciar a la fiabilidad ni a la repetitividad.

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