Gonzalo Guadaño, de Lasing Microsystem, explica los beneficios de usar encóderes de Renishaw

Gonzalo Guadaño es el director de desarrollo de sistemas láser en Lasing Microsystem, S.A. Lasing, fundada hace 42 años, fue la primera empresa en introducir la tecnología láser en España y se encarga de desarrollar alta tecnología en productos de instrumentación y fotónica.
La mayor parte de su trabajo se centra en la investigación, desarrollo e innovación en láseres y posicionamiento de precisión, desarrollando procesos especiales de mecanizado en los que tienen que realizar tratamientos superficiales con láser o circuitos electrónicos transparentes, entre otros.
Hace unos años, Lasing entabló su relación con Renishaw como proveedor de soluciones para aquellas aplicaciones que necesitan una alta precisión y comprobación de la posición.
Gonzalo Guadaño cuenta su experiencia utilizando los encóderes ATOM^TM, ATOM DX^TM y TONiC^TM de Renishaw en sus aplicaciones: “Renishaw lo hemos empezado a usar sobre todo para aplicaciones precisas. Cuando necesitamos ejes que no tienen mucha precisión pero requerimos un chequeo del posicionamiento, Renishaw también tiene una gama que permite una integración fácil y flexible”.

Aplicaciones
“Para las cosas más económicas -continúa Gonzalo Guadaño- utilizamos ATOM y ahora ATOM DX y, para las más precisas, usamos los TONiC. Entre otras muchas aplicaciones, tenemos aplicaciones en las que el láser lo focalizamos de manera extrema, casi llegando al orden de 1 micra. Hay aplicaciones en las que hay que hay que realizar un corte, un aislamiento de paneles, como pantallas TFT; cuando tienes que hacer caminos en los que tú aíslas y tu herramienta es el láser, cuando vas con una herramienta de 1 micra, la repetibilidad es muy importante. Cuando haces movimientos vectoriales y a las 24 h del proceso vuelves al inicio y quieres asegurar que no haya un error que te pise otra línea por la que has procesado, ahí es donde empiezan los problemas de repetibilidad”.