El acto, que se enmarca en la iniciativa Red Gipuzkoa 4.0 de Fabricación Avanzada, sirvió para hacer balance del primer año de actividad de este programa colaborativo, pionero en Euskadi, que busca poner facilidades para que las pymes den el salto tecnológico a la Industria 4.0 y que ha permitido que diversas empresas y centros tecnológicos líderes en este campo muestren al resto del tejido industrial el potencial y las aplicaciones de la industria digital.
Durante la visita a la cooperativa Goimek, de DanobatGroup, la diputada provincial Ainhoa Aizpuru conoció el proyecto Goimek 4.0, iniciativa en la que las máquinas han sido dotadas de avanzadas soluciones de sensorización y monitorización que permiten la captación sistemática y en tiempo real de los datos de funcionamiento clave en los procesos de fabricación.
“El sector productivo está inmerso en lo que algunos expertos ya califican como la cuarta revolución industrial, que está llegando de la mano de la Industria 4.0. Nuestro tejido empresarial, compuesto sobre todo por pymes, presenta fortalezas y debilidades, entre las que se encuentra la dificultad para subirse a esta ola. Por ello, es importante que proyectos de excelencia como el de Goimek 4.0 abran sus puertas a otras pymes, para que puedan observar y aprender del potencial de los sistemas de producción y de gestión 4.0”, aseguró Ainhoa Aizpuru.
Un proyecto en condiciones de trabajo real
Goimek 4.0 es un proyecto demostrador en condiciones reales de trabajo, que permite monitorizar las máquinas instaladas en su planta productiva, hace posible la visualización remota del estado de los equipos y logra analizar la información capturada con el objetivo de diagnosticar posibles fallos, realizar un mantenimiento predictivo y optimizar la eficiencia de los procesos de mecanizado.
Goimek es una empresa especializada en mecanizado de alta precisión integrada en el seno de DanobatGroup. “Este proyecto supone para nosotros un desafío tecnológico, pero también la oportunidad de avanzar con paso firme hacia la industria avanzada del futuro”, afirmó Aitor Alkorta, director general de Goimek.
“La creciente introducción de las tecnologías de comunicación e información en nuestras vidas ha supuesto una transformación profunda en nuestra forma de viajar, de comprar e incluso de relacionarnos con nuestro entorno y de comunicarnos entre las personas”, comentó. “La posibilidad de captar, almacenar, procesar y analizar grandes cantidades de datos procedentes de las máquinas nos ofrece la oportunidad de conocer el funcionamiento de las máquinas en tiempo real y extraer conclusiones sobre los procesos de fabricación, anticipar posibles fallos, poner en práctica estrategias de mantenimiento predictivo y optimizar la eficiencia de los procesos de mecanizado”, detalló Aitor Alkorta. “En este contexto se está desarrollando el proyecto 4.0, en el que las máquinas han sido sensorizadas, conectadas, para poder recoger de forma sistemática datos clave de funcionamiento de los procesos y de las máquinas a través de sensores y dispositivos inteligentes que captan la información. Esta se almacena en la nube, para que pueda ser visualizada y gestionada desde cualquier dispositivo y desde cualquier lugar, con el fin de optimizar los procesos productivos”.
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