Trumpf lanzará una nueva solución en EuroBLECH 2022 para mejorar la calidad y la robustez de la soldadura por láser. Actualmente, la única forma de guiar el rayo láser durante el proceso de soldadura es a través del robot de soldadura, pero la nueva tecnología BrightLine Scan de Trumpf también permitirá a los usuarios guiar el rayo láser utilizando el escáner láser. Esta combinación de robot y escáner (ver foto Trumpf) permite complementar el movimiento de avance del robot con otro movimiento libremente programable del láser en cualquier dirección deseada. Este "movimiento oscilante" se ve facilitado por el uso de espejos ligeros especialmente desarrollados. Al permitir frecuencias de escaneo en el rango de kilohercios, esta nueva técnica duplica el grosor de las láminas que se pueden procesar en la soldadura por conducción de calor, aumentándolo de tres a seis milímetros. La nueva tecnología permite a los usuarios adaptar las superficies de unión de las piezas, que se funden directamente con el rayo láser, para adaptarse a cada aplicación en particular. Esto hace que el proceso sea más confiable y da como resultado piezas de mayor calidad. El hecho de que ahora también se pueda guiar el haz con el escáner también facilita la consecución de tolerancias más estrictas. “BrightLine Scan es otro ejemplo de la determinación de Trumpf de ofrecer soluciones relevantes para la industria centrándose en las necesidades de los fabricantes de chapa. Las empresas pueden disfrutar de grandes beneficios al incorporar esta tecnología en su trabajo diario, porque las tolerancias más estrictas en el proceso de soldadura significan menos desechos, un procesamiento más rápido y costos más bajos”, indica el gerente de producto de Trumpf, Martin Geiger. EuroBLECH marcará el lanzamiento de la nueva tecnología BrightLine Scan para la máquina de soldadura láser TruLaser Weld 5000 de Trumpf.
El método dual de guía del rayo láser hace que el proceso sea más robusto
La tarea de guiar el rayo láser a través del escáner láser en BrightLine Scan la realiza la óptica de enfoque PFO 20 de libre programación. Desarrollados por los ingenieros de Trumpf, están integrados en la óptica de soldadura del robot. Guiar el haz usando una combinación de robot y escáner proporciona un gran impulso a la robustez y flexibilidad del proceso de soldadura por láser. “Anteriormente, teníamos que colocar el rayo láser justo sobre la unión para garantizar una soldadura de alta calidad. Si se desviaba del lugar correcto por un milímetro, o incluso menos, la pieza a menudo tenía que desecharse. Pero ahora que el haz también se puede guiar a través del escáner, es más fácil lograr tolerancias más estrictas. Eso hace posible corregir cualquier imprecisión menor que surja durante los pasos anteriores, como la flexión”, dice Martin Geiger.
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