Cinco intensos días de feria, alrededor de 65.000 visitantes profesionales procedentes de 76 países y, justo en el corazón del pabellón 10, el Grupo Chiron. El protagonismo recayó en los conceptos de fabricación integrada, que combinan tecnología de mecanizado, automatización y soluciones digitales. La gama de aplicaciones abarcó desde delicadas piezas de precisión para la tecnología médica y la ingeniería de precisión, hasta componentes grandes y pesados destinados a la industria aeroespacial.
Un stand lleno de visitantes y toda la atención puesta en las soluciones presentadas: poco después de la inauguración oficial de AMB 2026, el 15 de septiembre, el stand del Grupo Chiron ya estaba en plena efervescencia. Las máquinas expuestas mecanizaban metal y despertaban un gran interés. Los visitantes examinaron de cerca los equipos, plantearon sus preguntas a los expertos y debatieron sobre detalles técnicos.
Donde la automatización se une a la excelencia en el mecanizado
“Ya fuera con la Micro5 XL totalmente automatizada, la MT 715 two+, la nueva MILL 2000 five axis o las FZ 16 S five axis y FZ 19 S five axis, ambas con nuevos sistemas de automatización de palés, aprovechamos realmente cada metro cuadrado para demostrar lo que nos define. Mecanizamos metal y produjimos virutas. Y, para mí, eso es precisamente lo que debe ofrecer una feria como AMB”, afirmó el CEO del Grupo Chiron, Roman Gaida.
“Calidad sin concesiones. Desde piezas muy pequeñas hasta componentes de gran tamaño”. Este mensaje, que presidió una de las paredes del stand, reflejó de forma tangible las capacidades del Grupo Chiron. La Micro5 XL representó el concepto “muy pequeño”: mecanizado automatizado de 5 ejes de alta precisión para la fabricación de piezas complejas de precisión destinadas a sectores como la tecnología médica, la ingeniería de precisión, la ingeniería mecánica, la electrónica y la fabricación de herramientas y moldes.
La máxima integración de procesos para el mecanizado completo, preciso y rentable de piezas complejas -por ejemplo, en el sector de la ingeniería mecánica- despertó un gran interés por la MT 715 two+. Las operaciones de fresado y torneado pueden combinarse en cualquier secuencia con procesos adicionales, como tecnologías de tallado de engranajes y torneado poligonal. Esto reduce los cambios de amarre y los tiempos de fabricación, al tiempo que garantiza una calidad reproducible en el mecanizado de piezas complejas.
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