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Bosch sitúa la IA agéntica en el centro de su hoja de ruta global

13/04/2026

Bosch da un paso decisivo en su estrategia de digitalización situando la Inteligencia Artificial agéntica en el centro de su hoja de ruta global. Esta tecnología supone la evolución natural de la IA tradicional y la generativa, y permite crear sistemas capaces de actuar de manera proactiva, aprender del contexto y tomar decisiones autónomas en entornos industriales, de movilidad y del hogar. A diferencia de la IA generativa -que responde a las órdenes o peticiones del usuario-, la IA agéntica puede analizar distintos escenarios, decidir cuál es la mejor secuencia de acciones y ejecutarlas con una supervisión mínima. Esto abre una nueva etapa en la automatización, en la que la inteligencia artificial no solo asiste, sino que colabora y actúa.
Según explica Juan Antonio Relaño, CIO de Bosch en España, “la IA generativa resuelve lo que le pedimos. La IA agéntica, en cambio, es capaz de actuar con autonomía. Podemos fijarle un objetivo general y la tecnología define las subtareas necesarias para alcanzarlo”. Este planteamiento encaja plenamente con la visión de Bosch respecto al papel de la IA agéntica como motor de la fábrica del futuro.

Un ecosistema de IA integral: tradicional, generativa y agéntica
Bosch trabaja con IA desde hace más de una década y ha aplicado IA tradicional en áreas clave como la visión artificial, el control de calidad, el mantenimiento predictivo y la optimización de procesos industriales. Con la llegada de la IA generativa, Bosch ha podido generar datos sintéticos para entrenar modelos avanzados, especialmente en líneas de producción con muy baja tasa de error.
La IA agéntica representa ahora un nuevo salto tecnológico. Permite integrar decisiones autónomas dentro del flujo de trabajo y conectar toda la arquitectura técnica de Bosch -máquinas, sensores, plataformas y software- para alcanzar niveles de eficiencia y flexibilidad sin precedentes.

Transformación industrial: fábricas con agentes autónomos
Bosch ha reforzado su liderazgo en digitalización industrial gracias a la aplicación de la inteligencia artificial en más de 1.400 líneas de producción repartidas por todo el mundo. El uso de sensores, sistemas conectados y modelos avanzados ha permitido mejorar la productividad, reducir tiempos de parada y elevar la precisión en procesos críticos. Además, con la IA agéntica, estos sistemas son capaces de tomar decisiones en tiempo real, anticipar desviaciones y adaptar el proceso productivo sin detener la línea. Esto es especialmente importante en un contexto en el que los clientes demandan productos cada vez más personalizados y series más cortas. Tal y como explica Juan Antonio Relaño, “la línea de producción estática se transformará. Nuestros clientes quieren flexibilidad, tiradas cortas y productos configurables. La IA agéntica nos permite operar sin detener máquinas para reconfigurar procesos”.

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