Arburg redefine la fabricación de relojes: el ejemplo de fabricación de relojes de pulsera de LSR/LSR demuestra cómo es posible crear conceptos innovadores gracias a sus amplios conocimientos técnicos. Combinando tecnología de multicomponentes, transformación de silicona y automatización, se crean dos relojes completos en tan solo un minuto.
En el centro de la instalación llave en mano del cliente, se encuentra una máquina de inyección eléctrica para dos componentes de la serie Alldrive de Arburg. Con un molde de 2+2 cavidades, se fabrican -de manera completamente automática y en un tiempo de ciclo de 60 segundos- dos relojes de pulsera de silicona líquida en dos colores. Un sistema de robot lineal Multilift retira las piezas moldeadas, las deposita en una estación de refrigeración y después en una estación de montaje, donde se completan para crear el reloj de pulsera listo para su uso.
Como socio en tecnologías y sistemas, Arburg ofrece extensos conocimientos técnicos y una excelente técnica modular para la creación de soluciones llave en mano individuales que permitan al cliente, por ejemplo, redefinir la fabricación de relojes.
Aspectos destacados
- Correa de una sola pieza: la combinación LSR/LSR ofrece una gran libertad de diseño y es agradable al tacto.
- Producción de componentes listos para usar en un solo paso: montaje automatizado al ritmo del moldeo por inyección.
- Calidad en serie: tecnología punta perfectamente configurada para una alta seguridad de proceso y una producción sin rebabas ni desechos.
- Unidad de mando central Selogica: acceso directo a funciones del molde, unidades de inyección y automatización.
- Solución eficiente llave en mano: Arburg ofrece un amplio know-how y una excelente técnica modular.
Datos de referencia
- Producto fabricado: reloj de pulsera.
- Cavidades: 2 + 2.
- Peso de la pieza: 16,5 g.
- Material: LSR + LSR.
- Tiempo de ciclo: 60 s.
Técnica
• Máquina: Las correas de silicona de dos colores se inyectan en una Allrounder 570 A eléctrica para dos componentes. En un tiempo de ciclo de 60 s, se crean dos prepiezas y dos piezas terminadas. Numerosos detalles técnicos, como un distribuidor regulado del agua de refrigeración, garantizan una calidad alta y constante de las piezas.
• Sistema de robot: El montaje del reloj de pulsera listo para usar funciona automáticamente al ritmo del moldeo por inyección. Un sistema de robot lineal Multilift V 15 retira las correas, las deposita en una estación de refrigeración y después en una estación de montaje, donde se completan con la carcasa del reloj y un cierre.
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