La humedad contenida en las paredes de los elementos de madera de WPC se evapora durante el proceso de extrusión y provoca defectos en el producto final. Estos inconvenientes pueden eliminarse pre-secando el granulado. En una serie de pruebas realizada por IFA-Tulln, el Instituto de Tecnología de Materiales Naturales de la Universidad de Recursos Naturales y Ciencias de la Vida Aplicadas de Viena (Austria), se utilizó un secador Wittmann Aton.
Extrusión de granulado con un solo husillo y diferentes niveles de contenido de humedad
En IFA-Tulln, se examinó el efecto del contenido de agua en la extrusión de husillo único de WPC, así como el potencial de optimización con un secador de rueda segmentada Aton 2 F120 de Wittmann.
En vista de los niveles de rendimiento más altos que se pueden alcanzar con el aseguramiento simultáneo de la buena calidad del producto y la fiabilidad del proceso, tiene sentido utilizar el secado de granulado continuo en la extrusión de husillo único WPC. Debido a la experiencia positiva del pasado, se eligió nuevamente un dispositivo del Grupo Wittmann para este propósito.
El Aton 2 F120 está específicamente diseñado para el secado de granulados plásticos a temperaturas de secado que oscilan entre los 80º C y los 130º C.
El silo de secado tiene una capacidad de 300 l. A diferencia de los secadores de aire circulantes, este aparato ofrece una calidad de secado constante incluso cuando cambia la temperatura del aire ambiente, gracias al uso de aire seco. El aire seco fluye hacia arriba a través del granulado y posteriormente es deshidratado por un desecante.
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