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Eurocopa 2012; goles seguros con tecnología Arburg

07/09/2012

Steffen Bossert, director técnico de framas Kunststofftechnik GmbH, puede responder fácilmente a la pregunta sobre la utilización de componentes plásticos en los actuales modelos de botas de fútbol para la pasada Eurocopa 2012. “No tenemos ningún favorito para la Eurocopa, ya que trabajamos para todos los fabricantes de botas de fútbol de renombre mundial. Si un equipo con equipamiento Adidas se enfrenta a otro con equipamiento Nike, estamos, en realidad, jugando en ambos bandos”. Efectivamente, en la cartera de clientes de la empresa se encuentran todas las grandes marcas internacionales de calzado deportivo (aparte de los dos citados, también marcas de renombre como Puma o Reebok).

Especialista en piezas funcionales

Las piezas funcionales de framas pueden encontrarse en prácticamente todas las botas de fútbol. framas produce además para la industria del calzado en general. Por ejemplo, hormas, plantillas y contrafuertes para zapatos de colección, seguridad y senderismo, pero también botas para cascos de caballo. En todos los sistemas de tacos para botas de fútbol, se esconde un know-how orientado al futuro, que framas desarrolla en su sede central de Pirmasens.

framas y Arburg colaboran juntas desde hace muchos años, por lo que es natural que también para el trabajo de desarrollo se diseñara y realizara una máquina de mesa giratoria especial Allrounder. “La gran ventaja de Arburg en este punto es que los expertos en técnica de aplicaciones siempre están abiertos a encontrar soluciones especiales adaptadas exactamente a nuestras necesidades. Para la producción en serie de nuestra planta europea utilizamos un 85% de máquinas Allrounder.” En Asia ya están en marcha también las primeras máquinas Arburg.

Máquina de mesa giratoria Allrounder T para la transformación de tres componentes

Si bien la máquina de mesa giratoria para tres componentes se basa en la Allrounder T convencional, en este caso se han añadido muchas características especiales orientadas a las necesidades específicas del departamento central de desarrollo de Pirmasens. La máquina posee una fuerza de cierre de 2.500 kN y unidades de inyección de tamaños 400 y 290; la mesa giratoria servoeléctrica, de 1.500 mm de diámetro y tres estaciones, puede moverse en ambas direcciones. Todas las unidades de inyección se han concebido sobre todo para pesos por inyección reducidos, a fin de poder producir principalmente piezas de paredes delgadas.

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