Mayor cantidad de variantes, ciclos de vida más cortos de los productos, demanda creciente de productos individuales: fabricar en serie y de forma rentable piezas de plástico en pequeñas cantidades e incluso en tamaño de lote 1 es uno de los retos actuales de la industria del moldeo por inyección. Para ello, se requiere una producción bajo demanda con una automatización flexible. La inteligente instalación llave en mano creada por Arburg para la fabricación de diferentes variantes de tirantes elásticos es un buen ejemplo de una producción de este tipo.
El punto de partida para una producción lo más flexible posible es la integración on-line de los deseos del cliente en el proceso de moldeo por inyección en curso. Arburg ha demostrado cómo es posible llevar esto a la práctica con su “Tirante elástico”, una aplicación ejemplar de la Industria 4.0. En esta aplicación puede elegirse libremente la combinación de longitud, color y piezas terminales (gancho u ojal) que han de tener las piezas. La variante deseada se introduce en un terminal de la célula de producción. Estos datos de pedido se transmiten directamente a la unidad de mando central Selogica vía OPC UA.
Producción automatizada flexiblemente
Ya en el ciclo siguiente, se adapta el desarrollo del proceso y el producto deseado es creado bajo demanda por la Allrounder 375 V vertical de la instalación llave en mano, de inyección a inyección y sin necesidad de trabajos de conversión. Para ello, el tirante elástico se corta del rollo a la medida necesaria y los extremos se acondicionan mediante un tratamiento con plasma.
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