El Instituto Tecnológico del Plástico (Aimplas) ha superado el ecuador del proyecto NanoOnSpect, en el cual se ha desarrollado un innovador método de control de calidad de nanocompuestos para extrusoras de compounding. El proyecto está siendo coordinado por el centro Fraunhofer-ICT de Alemania y cuenta con la participación de ocho pymes y dos asociaciones industriales de siete países. El proyecto, cuyo presupuesto asciende a 4,7 millones de euros, tiene una duración de 48 meses y está financiado con 3,4 millones de euros procedentes de Fondos Feder.
El principal objetivo del proyecto es el desarrollo de un novedoso sistema de caracterización on-line de nanocompuestos para extrusoras de compounding. Esto permitirá actuar en tiempo real sobre el proceso y optimizar las propiedades del material sin la necesidad de las tradicionales caracterizaciones posteriores. Hasta ahora, el sistema empleado ha sido el de “prueba-error”, metodología que no solo consume tiempo y recursos, sino que además incrementa los residuos generados debido a rechazos de calidad, aumentando además los costes debido al elevado precio de las nanopartículas utilizadas en su producción.
Sensores y red neuronal artificial
El nuevo método de caracterización, en cuyo desarrollo participa Aimplas, se basa en una serie de sensores que proporcionan información sobre el compuesto durante el proceso de producción. Una red neuronal artificial analiza y compara los datos obtenidos con la base de datos del sistema experto, ordenando los cambios necesarios a la extrusora para adaptar el proceso de producción a las propiedades deseadas.
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